缠绕膜的生产原料有哪些？揭秘缠绕膜生产全流程

多年来，缠绕膜凭借拉伸度强、断裂伸长率大、耐剪切性、耐刺穿性等受到广大客户的认可，在各个行业所广泛的使用。但是由于原材料不同，缠绕膜的性能是不同的。那么，缠绕膜的生产原料有哪些？生产缠绕膜赚钱吗？这里为大家解答一下。

缠绕膜生产原料

缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜。国内最早以PVC为基材、DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高（相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，1994-1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE（MPE）。

目前市场上生产缠绕膜主要材料是LLDPE，涉及到的牌号主要为7042，因薄膜的特殊需求还可用到7042N、1018HA、1002YB、218N以及3518CB等。

缠绕膜生产流程

要生产出质量好的拉伸缠绕膜，就要有严格的的生产流程：

第一步：吸料，将原材料倒入一个容器里面，然后用机器的管吸进流延机里面去，在这个过程中倒入的容器里面不能偶有其他的颗粒或者比大的固体物，保证原材料的干净，防止生产出来的拉伸缠绕膜上面有其他的颗粒而造成产品不合格。

第二步：流延，将原材料吸进机器里面后进过流延机进行加工，这里的温度控制在一定的程度防止生产部合格的拉伸缠绕膜，再经过激冷辊冷却拉伸而成。这是在拉伸缠绕膜的生产流程中最重要的一步，这一步决定了生产出来的拉伸缠绕膜是否具有拉伸性强，抗刺性强，回缩性强等特点。

第三步：母卷，将流延机生产出来的拉伸缠绕膜进行收卷，形成一个很大的母卷。

第四步：复卷，主要是按照客户的要求进行，这种一般是宽度已经确定了，而且是常规的规格，根据客户要求的重量经行复卷，一般的重量有3kg，5kg等常有的，这些是手用缠绕膜的，还有机用缠绕膜，就是在10kg以上。

第五步，包装，这里主要是按照客户要的拉伸缠绕膜的重量，大小来定箱子的大小，在包装的过程中要轻拿轻放，防止拉伸缠绕膜的头部撞击受到损伤，这样在使用中一拉就会断裂。

生产缠绕膜注意事项

第一、无黑色杂质，模头要洗得干干净净，不能有烧焦的塑料掉入，如果肉眼能发现的必须立马清除。

第二、纸管一定要对齐，不能一边长一边短。两边各留白标准是1厘米左右。

第三、装箱时注意保护边缘不要发生碰撞现象导致边缘破裂造成质量问题。(只要有一点点裂开，会导致客户用这个拉伸膜的时候一拉就会断的现象，这也是常见的客户反映的问题)不能有毛边。

第四、尽量减少两端表面褶皱及中间的白色压紧的线条(这样会严重影响美观度)。

第五、边料断了的要割整齐，如果割的参差不平的不能作为成品出货。包括做货的时候两端一定要卷整齐，不能这边多那边少。

山东联明新材料有限公司缠绕膜哪里好？

1、优质进口原料：采用全新LDPE材料制成，环保可回收，无毒无味，各项性能优越，广泛适用于拉伸膜。

2、先进设备：业界主流进口设备，生产过程精细，对品质要求严格。成品平整、透明，具备长期稳定生产标准。

3、高刺穿，韧性强：缠绕膜韧性大强度高，在操作中不易断裂且打包受力均匀，可有效提高工作效率。

4、超强拉伸，高回弹：3~5倍拉伸效果，高回弹伸缩，使用成本大大降低，同样米数，缠绕膜可多打包一个托盘。

5、透明度好，薄中见质：均匀膜厚超紧致复卷，透明度好。

6、超强自粘性：拉伸膜自粘附力更强，防水性能好，包装更牢固。